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石灰立窯

產品介紹

石灰立窯,顧名思義是用于燒制石灰的、外形豎立的窯。鄭礦機器生產的現代新技術石灰立窯就是具有環保、節能功能和機械化 、自動化程度較高的現代化石灰窯。它因采用了現代技術,所以它能充分利用廉價能源,特別能利用原來對環境有污染的氣體(如轉爐煤氣、高爐煤氣、電石爐尾氣等)作主要能源,變廢為寶。

產能:100-500(t/d)

石灰石粒度:30~60/40~80(mm)

范圍適宜冶金、建材、電石、納米碳酸鈣、加氣混凝土、制糖等行業。

突出優勢

1、節能;立窯內部從上至下依次是預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。冷卻風從冷卻帶底部鼓入窯內,經過換熱,產品被冷卻,冷卻空氣被預熱,攜帶熱量的冷卻空氣進入煅燒帶參與燃燒,從而降低能耗;燃料燃燒放熱煅燒物料后剩余的熱煙氣進入預熱帶,將常溫的物料預熱至預分解溫度。煙氣溫度降至170~300℃后出窯。

2、窯皮采用四層耐火材料立式砌筑,保溫效果好,窯皮溫度可控制在高于環境溫度60℃左右,節能顯著。

3、耐火材料使用壽命長,物料不直接與工作面耐火材料碰撞,而是靠重力沉降與工作面摩擦;這樣大大降低了耐火材料的磨損速度;正常情況下耐火材料可以使用6~10年。

4、立窯密閉性能好;煙氣中CO2的濃度能達到35%以上,CO2的回收成本低,更適用與納米碳酸鈣行業;

5、燃料適應性廣泛;混燒窯可使用塊煤,焦炭、石油焦等塊狀燃料;氣燒窯可使用天然氣、焦爐煤氣、石油煤氣等高熱值燃料,也可使用轉爐煤氣、高爐煤氣、電石爐尾氣、蘭炭煤氣、發生爐煤氣等低熱值燃料;油燒窯可使用重油、柴油等液體燃料。

6、占地面積少;由于豎窯豎立布置、上料采用單斗提升機大角度布置、各功能區域布置緊湊大大降低占地面積;

7、投資??;窯體鋼結構機加工件少、加工費用較低;安裝難度不高,耐材砌筑難度低;

工作原理

立窯是一個筒狀窯體,物料從窯頂加入,煅燒后從窯底排出。根據豎窯內溫度變化及分布,將豎窯從上至下分為三個區域:預熱帶、煅燒帶、冷卻帶;在預熱帶,物料借助煙氣的熱量進行預熱;在煅燒帶,物料借助于燃料燃燒所放出的熱量進行煅燒;在冷卻帶,煅燒好的物料與鼓入的冷空氣進行熱交換,物料本身被冷卻,而空氣被加熱后進入煅燒帶做助燃空氣。為了保證物料煅燒過程各段充分完整地進行,豎窯內三帶應維持一定高度,并力求穩定。引起物料在豎窯中運動的原因有兩種:一是由于物料在煅燒過程中的體積收縮而引起上層物料的運動;另一種是由于下部物料的卸出而引起全窯物料的運動。
 

物料在下降過程中,與熾熱的煤氣進行著復雜的熱交換,并伴隨著石灰石的分解和生石灰的晶粒的發育成長過程,當全過程完成時,也被助燃空氣冷卻降溫至高于環境溫度60℃。然后由圓盤出灰機和兩段密封閥在不泄漏助燃風的情況下,將石灰卸至爐外皮帶機上。經提升機、篩分,將≤5mm和>5mm的石灰分別卸入不同的料倉。
 

助燃空氣由羅茨風機從爐體下部吹入爐內,克服料粒阻力從下部上升至爐頂,在除塵引風機的吸引下,煙氣通過管道輸送到除塵器進行除塵。由于引風機的作用,使窯內料面上方形成微負壓區(-10Pa左右)。這個微負壓保證了爐內氣流順暢,非常有利于煅燒帶石灰石進行分解,引風機將全部煙氣引進除塵器凈化,而后從煙囪達標排放到大氣中。

工藝流程圖

氣燒立窯工藝流程

   

 

技術參數

混燒石灰立窯性能參數表

產量(t/d)

有效容積

(m3

有效高度

(m)

有效斷面

直徑(m)

石灰石粒度

(mm)

產品熱耗

(kJ/kg)

CaO

(%)

活性度

(mL)

100

98

20

Ø2.5

30~60/40~80

<4600

>90

>300

120

141

20

Ø3.0

30~60/40~80

<4600

>90

>300

150

202

21

Ø3.5

30~60/40~80

<4500

>90

>300

200

301

24

Ø4.0

30~60/40~80

<4500

>90

>300

300

397

25

Ø4.5

30~60/40~80

<4400

>90

>300

400

491

25

Ø5.0

30~60/40~80

<4200

>90

>300

500

735

26

Ø6.0

30~60/40~80

<4200

>90

>300

注:以上數據僅供參考。

氣燒石灰立窯性能參數表

氣燒石灰立窯性能參數表

生產能力(t/d)

有效容積

有效高度

有效斷面

石灰石粒度

產品熱耗

CaO

活性度

(m3

(m)

直徑或長×寬(m)

(mm)

(kJ/kg)

(%)

(mL)

50

70

20

Ø2.0

30~60/40~80

<4600

>90

>300

70

80

20

Ø2.5

30~60/40~80

<4600

>90

>300

80

100

20

Ø2.5

30~60/40~80

<4500

>90

>300

100

120

20

Ø2.7

30~60/40~80

<4500

>90

>300

120

140

20

Ø3.0

30~60/40~80

<4400

>90

>300

130

150

21

Ø3.0

30~60/40~80

<4200

>90

>300

150

200

20

2.5×4.5

30~60/40~80

<4200

>90

>300

注:以上數據為低熱值燃氣豎窯參數;高熱值燃氣豎窯的利用系數會大于低熱值燃氣豎窯的利用系數。以上數據僅供參考。

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